立式不锈钢离心泵汽蚀部件怎样修整？三种方法任你选！

在立式不锈钢离心泵长时间运转的过程中，由于泵内液体的速度和压力是都在变化的，所以，时常会出现汽蚀的现象，汽蚀不仅会导致立式不锈钢离心泵部件损坏，同时，也会严重影响离心泵的正常使用，所以，及时采用正确的方法对汽蚀受损的部件进行修整，对于保障立式不锈钢离心泵的使用寿命具有十分重要的意义。一般而言，比较常用的修整复离心泵汽蚀部件的技术方法主要有以下几种。

 

NO.1：尼龙粘接法

分热涂及冷涂两种，热涂时，先用碳酸钠(Na2co3)将立式不锈钢离心泵泵轴轴颈洗净，然后用热水冲洗去减烘干，用布蘸油擦两三次，晾干，用煤油喷灯加热轴颈并不断盘动转子，然后用勺舀1010尼龙粉撒上去，如温度适合，尼龙粉会熔化并形成无色透明液膜包在轴颈上，继续撒涂到需要的厚度为止。冷涂时，先用乙醇或汽油净轴颈，将三元尼龙乙醇溶液加热成透明液体，用小毛刷沾尼龙溶液薄薄地涂在磨损出，一般要涂几次，达到要求的厚度为止。一次涂后，停止3min左右，自行晾干到不沾手时涂二次，涂后在室温(20℃)36h可固化，或加热80℃经1h可固化。

NO.2：化学涂镀法

目前有一种稀盐酸溶液，按30%盐酸加70%水配成；另种硫酸铜、锌粉溶液，重量比例为硫酸铜(固体)40%，锌粉(屑)4%，水56%。两种溶液分别装人两只玻璃容器中长期备用，清洗立式不锈钢离心泵泵轴，先用空气压缩机除锈，再用丙酮清洗水泵，然后用纱布沾少许丙酮(或四氯化碳、无水酒精)将泵轴上反复涂擦几次，再把硫酸铜溶液锌粉溶液在其上涂刷几次，这是盐酸与硫酸铜锌起化学反应，还原出铜来，泵轴上将附着一层暗红色的镀层，厚度可自行掌握。

NO.3：环氧树脂粘接法

在6101环氧树脂中，加15%领苯二甲酸二丁酯搅匀，再加入7%(冬季为8%)乙二胺固化剂搅匀备用。用干净布蘸丙酮将轴颈抹净，待丙酮挥发后，在立式不锈钢离心泵轴颈上涂一层环氧树脂沾合剂，接着把已加热的轴承(用内酮擦净内圈)套入轴颈上，并将非配合面上的粘合剂擦洗干净。

 

就立式不锈钢离心泵而言，一旦部件出现汽蚀磨损的现象，不仅会严重危害整个泵体的正常运行，同时，也将有可能给企业带来无法挽回的经济损失，所以，为避免此类风险与隐患，还望相关单位定要尽量做到及时预防，及时修整破损部件，以保障离心泵的使用寿命。