管道离心泵泵轴弯曲校直难？这里有N多种方案供你选择！

在管道离心泵中，泵轴可谓是不可或缺的一个重要零部件，一旦泵轴在正常运转的过程中出现弯曲等问题，势必会大大影响整个管道离心泵的运转，甚至致使机器报废，为避免此类风险与隐患，及时对弯曲的泵轴进行修复便显得尤为重要，就目前而言，比较常用的管道离心泵泵轴弯曲校直方法主要有以下几种。

 

●捻打法

捻打法就是用捻棒敲打管道离心泵轴的弯曲凹面，使轴的表面延伸而校直。校直前，首先对轴的弯曲处进行测量，根据测量的结果，确定轴要校直的部位并做好标示。将轴的凹面朝上固定好，并用硬木在轴弯曲较大的凸面顶点作为支撑，并垫以铅板，较好把轴放在专用的台架上，两端用卡子向下加压，选用1-2kg重的捻棒敲打，使轴的凹面材料表面受敲打而延伸。捻棒的材料一般为45#钢，其工作端须与轴面圆弧相符，捻打的范围为泵轴圆周的1/3，此范围应预先在轴上标注出来。捻打的顺序按对称位置交替进行，首先从凹面的较低处的中间开始敲打，然后逐渐向两侧转移，沿泵轴圆周1/3的弧面上进行，敲打时注意不要损伤轴的表面，但越往中间敲打密度应越大。每打完次，应用百分表检查弯曲的变化情况，直至校正为止，之后，为了防止轴校直后复又弯曲及消除轴表面硬化对捻打后的轴进行低温回火，回火温度为300°-400°。

●局部加热加压法

局部加热加压法，这种校直泵轴的方式对管道离心泵泵轴的加热时间、部位、温度及冷却方式都和局部加热法相同。但是不同之处在加热之前对轴弯曲的部分用加压工具进行加压，使轴产生平直方向的弹性变形，所以此方法又称为热力机械校轴法。此种方法的原理是泵轴在加热之后，金属材料加热处因加压后膨胀受阻而发生塑性变形，从而达到泵轴校直的目的。这种方法简洁方便速度快，大大优于局部加热法，每加热一次都能收到较好的效果，一次加热后如果不能达到标准，则可进行二次加热，但同一部位加热次数较多不能超过三次。

●内应力松弛法

这个方法是利用因为金属材料有松弛特性原理，将轴弯曲部分加热，温度为低于该轴回火温度30-50，一般为600-650°，使其内部应力松弛的温度，这时若加上使轴产生与原弯曲方向相反的方向的教荷，并且有相当程度的弹性形变，同时保持特定时间。因金属材料的性质，在应力与高温条件的条件下金属材料会自发的产生应力降低的松弛情况，从而使一些可恢复的弹性变形变成不可恢复的塑性变形，之后除教荷以外泵轴的变形主要为塑性变形，这样回弹量较小，从而就达到管道离心泵泵轴校直的目的。

 

就捻打法、局部加热加压法、内应力松弛法等几种常用管道离心泵泵轴校直方法而言，其适用范围往往有很大的不同，在实际生产中，需做到具体情况具体分析，唯有选择适合的校直方法，才能做到事半功倍，才能收获更好的修复效果。