常见卧式不锈钢离心泵的故障以及解决方法

卧式不锈钢离心泵主要是用于输送一些有毒、有害、有腐蚀性的介质，因此在输送的过程中常常会出现高温或者低温的情况，这就要求不锈钢离心泵设备能够应对这种严苛的工作环境。但就算设计再好的设备，在使用的时候难免会出现故障，及时的解决故障是保证设备正常运转的关键，现在就让我们了解一下离心泵常见的一些故障以及处理方法吧。

 

造成卧式不锈钢离心泵故障的原因多种多样，常见的有选型不合理及设备固有故障、安装、启动和运行故障。例如，因选型不合理造成泵超功率；因设计制造缺陷造成泵气蚀严重和流量不足；因安装故障造成泵的振动与噪声严重超标；因泵的启动和运行故障造成泵不能正常启动及出水量逐渐减少、填料发热、轴承过热等。

泵运转声音异常或振动过大。泵正常运转时，泵和电机组成的小机组应是平稳的，声音应当是正常的。如果这个小机组有杂音或异常振动，则往往是泵故障的先兆，应立即停机检查，排除隐患。

卧式不锈钢离心泵出现故障的原因可能有：泵或电机的转子转动不平衡、泵与电机不对中，对轮胶圈老化、叶轮平衡未校正、机泵基础刚度不够，地脚螺栓松动、轴承或密封磨损过多，造成转子偏心、泵内有气体，没有抽成真空、轴承和填料润滑不当，磨损过多、轴承磨损或已损坏、润滑油（脂）过多或过少、吸程过大，叶轮进口产生气蚀，液体经过叶轮时在低压区出现气泡，到高压区气泡溃灭，产生撞击引起振动，此时应降低泵的安装高度、泵吸入异物，堵塞或损坏了叶轮，则应停机清理异物或更换已损坏的叶轮、共振引起的振动，主要是转子的固有频率和泵的转速相同，产生了共振等。

轴承过热：如果在卧式不锈钢离心泵的运行中发现轴承烫手，则可在下面几项中排查其原因：泵与电动不同心、联轴器对中不良或轴向间隙太小，方法是检查对中情况和调整轴向间隙、润滑油量不足或润滑油循环不良、润滑油质量差、有杂质使轴承锈蚀、磨损，转动不灵活、轴承已严重磨损、轴瓦刮研的不好，则应取出轴瓦重新刮研或更换新轴瓦、轴承间隙过小，则应重新调整轴承间隙或刮研轴瓦、轴承装配不良，则应按要求检查轴承装配情况，消除不合要求的因素、冷却水断路，则应立即检查修理冷却水装置、泵轴弯曲，则应矫正泵轴等因素。

 

卧式不锈钢离心泵常见的一些故障以及处理方法，本篇文章为大家简单的介绍到这里了。相信对这一方面感兴趣的朋友能够通过不锈钢卧式单级离心泵生产厂家本篇文章了解到了一部分的知识了，如果您还想了解更多相关内容，不妨翻阅我们网站上的其他文章，上面有不少关于离心泵各方面的内容详情，总有一条能够帮到您。