深究管道离心泵常见故障的起因及处理办法

在使用管道离心泵的过程中，有可能会有故障发生，而故障的发生将会严重的影响到离心泵的正常使用，所以说为了让管道离心泵能够顺利的进行使用，那么就需要了解清楚离心泵常见的一些故障，这样的话在故障发生的时候，才能够及时的找到解决方法，下面来了解一下管道离心泵常见的故障现象。

 

一、气缚现象

管道离心泵启动时，若泵内没有灌液或灌液不满，泵壳内就会有空气，由于空气密度很低，旋转后产生的离心力小，使叶轮中心区所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内，虽启动管道离心泵也不能输送液体。此种现象称为气缚，表示离心泵无自吸能力，所以须在启动前向壳内灌满液体。

 

二、汽蚀现象

管道离心泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，不断击打叶轮及其他部件，使其表面呈蜂窝状或海绵状，严重时会将壁厚击穿，引起离心泵产生噪音和震动，严重时，管道离心泵的流量、压头及效率的显著下降。

 

管道离心泵开动前，先将泵和进水管灌满水。当叶轮飞快旋转时，叶轮内的液体在叶轮内叶片的推动下也跟着旋转起来，从而使液体获得了离心力。当液体流到扩散管时，由于液流的断面积渐渐扩大，流速减慢，将一部分动能转化为静能头，使压力上升，之后从排出管压出。与此同时，在叶轮中心由于液体被甩出产生了局部真空。叶轮连续旋转，将液体不断地由吸液池送往高处或压力容器。综上所述，离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。

 

通过以上内容的一番了解，您现在对管道离心泵是否有了更清晰的认识。如若本文还没有完全为您解惑，又或者您还想知晓更多相关信息，均可随时来电咨询，我们定会非常乐意为您解答任何疑问。