多级钢离心泵各部件均应得到检修

多级钢离心泵的各个部件都非常的重要，可以说若是离心泵的任意一个部件遭受到了故障的话，都会对多级钢离心泵整体造成严重的打击，所以说大家可以定期的对离心泵的各个部件进行检修工作，通过检修其实就可以很好的避免故障的发生，这样也是保护了多级钢离心泵，保障正常使用。

 

一、多级钢离心泵泵轴

1、清洗并检查多级钢离心泵泵轴，泵轴应无裂纹，严重磨损等缺陷，如已有磨损、裂纹、冲蚀等，应详细记录，并分析其原因。

2、检测多级钢离心泵泵轴直线度，其值在全长上应不大于0.05mm，轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷，表面粗糙度的较大允许值为0.8μm，轴颈圆度和圆柱度误差应小于0.02mm。

3、离心泵键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100。

 

二、多级钢离心泵叶轮

1、清洗并检查各级叶轮表面，叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷，叶轮流道表面应光滑，且无结垢、毛刺，叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。

2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环，应无松动，密封环表面光滑，无毛刺，表面粗糙度Ra的较大允许值为0.8μm，与叶轮装配间隙量应为0.05～0.10 mm，以叶轮内孔为基准，检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm，端面跳动不大于0.04 mm。

3、叶轮与轴采用过盈配合，一般为H7/h6，键与键槽配合过盈量为0.09～0.12 mm，装配后离心泵键顶部间隙量就为0.04～0.07mm。

4、叶轮须作静平衡。

 

 

三、多级钢离心泵泵头、泵壳及导叶轮

1、清洗并检查各级叶轮，应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。

2、多级钢离心泵导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动，泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽，表面粗糙度Ra的较大允许值为0.8μm，密封环与泵头、离心泵泵壳装配间隙量为0.05～0.10mm，密封环应不松动。

3、以离心泵泵头、离心泵泵壳止口为基准，测量密封环内孔径向圆跳动，其值不大于0.50 mm，端面圆跳动应不大于0.04mm。

4、测量多级钢离心泵泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量，其值应在0.50～0.60 mm之间。

 

对于以上我们讲述的问题，有没有帮忙大家解开相应的的谜团呢？如果您对多级钢离心泵还有其他想要了解的问题，欢迎随时拨打电话与我们联系，也可以继续关注我们的网站，我们会持续为大家更新。