管道离心泵功耗变大是怎么回事？原因及解决办法都在这里！

就近期多数客户反馈来的信息上看，出现频率较高的无非是管道离心泵功耗变大的问题，为解决这一问题，我司技术人员特地深入管道离心泵作业现场以及用户使用现场，对造成管道离心泵设备功耗增加的主要原因进行了细致地调查和研究，现就将研究的结果作以如下简要说明，并提出改进方案，以供相关人士参考借鉴。

 

◤管道离心泵功耗变大原因分析

1.填料压得过紧。

2.泵轴刚性太差，弯曲变形。

3.泵内转子和定子部件摩擦严重。

4.电源电压过低，电流超过额定值。

5.电动机或泵严重不同心，振动严重。

6.泵平衡盘没打开，发生严重研磨，平衡回水管发烫。

7.卸压套或平衡盘径向间隙过小，偏摆过大，运转中磨损。

8.泵启动时，内部出现严重故障，如口环、衬套脱落或配合间隙过小。

9.联轴器缓沖减震胶圈过紧，泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨。

10.电动机转子窜动，位置不正，轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨。

11.泵出口阀门开得过大，泵压过低，泵排量超过铭牌规定值太多，偏离工作点太多。

12.机泵匹配不合理，改造后的管道离心泵或更换的泵，其压力和排量比原泵都有所提高，而电动机的配用功率太小。

◤管道离心泵功耗变大处理办法

针对离心泵的功损有大致一下三点对策：

1.依据现场情况，及时采取相应措施予以处理：与供电单位取得联系，将供电电压调整到规定范围内；调整出口阀门开启度，使管道离心泵运行在正常工况点；适当控制泵压和排量，减少电动机运行电流；调整填料压盖松紧度。

2.如采取以上措施仍不能消除的，应停泵进行检查处理：重新放空，排净管道离心泵内空气；检查调整润滑油路压力，检修或更换轴瓦；更换联轴器减震胶圈；检修或更换平衡盘；进行三保作业，检修更换损坏的零部件；配合队伍处理电动机故障。

3.向上级生产管理部门和设计单位，提出改进泵机组不匹配的意见和建议：更换电动机；叶轮减级或切削叶轮。

 

通读上文，您现在对管道离心泵功耗变大的主要原因以及处理办法是否有了更为深刻地了解和认知？如若您对此还有疑问，又或者您在其他技术问题上也存在不解，都可直接到本站进行留言，在收到您的反馈信息后，我们定会有人士及时为您答疑解惑。