揭秘不锈钢离心泵渗漏现象的产生原因

若是不锈钢离心泵在使用过程中发生了渗漏现象的话，那么所造成的不利影响无疑是巨大的，因为对于不锈钢离心泵来讲，密封性是非常重要的一个条件，因此为了避免离心泵出现渗漏现象，那么就需要及时的查找出究竟是什么原因导致不锈钢离心泵发生了渗漏现象，然后再来进行处理解决。

 

一、不锈钢离心泵周期性渗漏

1、不锈钢离心泵转子轴向窜动量大，辅助密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上灵活移动，在泵翻转，动、静环磨损后，得不到补偿位移。

对策：在装配机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0.1mm，辅助密封与轴的过盈量应适中，在保证径向密封的同时，动环装配后保证能在轴上灵活移动（把动环压向弹簧能自由地弹回来）。

2、密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

 

对策：油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。

3、不锈钢离心泵转子周期性振动，原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡，汽蚀或轴承损坏（磨损），这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。

对策：可根据维修标准来纠正上述问题。

 

二、由于压力产生的渗漏

1、高压和压力波造成的不锈钢离心泵机械密封渗漏由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa时，会使密封端面比压过大，液膜难以形成，密封端面磨损严重，发热量增多，造成密封面热变形。

对策：在装配机封时，弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理，尽量减小变形，可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料，并加强冷却的润滑措施，选用传动方式，如键、销等。

 

以上便是不锈钢离心泵渗漏的原因了，相信通过阅读以上内容大家可以解决自己当下难题，当然我们还有很多这方面的知识，将在接下来的文章中继续为大家介绍，您可以持续关注我们的网站，感谢您的支持。