高温液下泵

高温液下泵广泛吸取国内外液下泵结构设计的经验，增加吸入管长度，使泵组的刚性提高，运转平稳可靠，是一种立式单级单吸悬臂液下泵。高温液下泵采用水力模型，使运转性能稳定，并且节能效率高。采用国内优良的耐腐材料，液下泵过流部件采用优异304不锈钢制造而成，其余部位采用特种耐腐蚀铸铁制造，使泵的使用寿命进一步加长。

高温液下泵特点

高温液下泵其结构形式为液下式泵，叶轮一般为离心式叶轮，也有的是轴流式和混流式叶轮。高温液下泵的作用是输送高温介质。高温液下泵采用冷却手段，合理的结构和材质，使之成为输送550 ℃ 以下的高温熔盐（硝酸盐）和高温导热油的特种泵。 高温液下泵具效率高、工作平稳、振动小、噪音低、使用寿命长、维修少、维护费用低等特点。

高温液下泵优势

1、泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。   
2、取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。   

3、采用离心式叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音低，效率高；采用开式叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。 

4、广泛使用于矿山、造纸、印染、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂。 

高温液下泵安装与使用

l、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声，各部件螺母是否旋紧。

2、检查泵轴和电机轴的同心度，两联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙保持1～2.5mm。

3、泵的吸入口到容器底部之间距离为2～3倍吸人口径，泵体距器壁大于口径的2.5倍。

4、泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。

5、检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。

6、关闭出口管路上的闸阀及压力表接通冷却水管。

7、起动电机，开压力表，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置投入正常运转。

8、经常检查泵和电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。