暖通管道泵

暖通管道泵是我公司科技人员结合水泵人员设计的一种用于暖通行业的水泵，采用离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计制造，泵与电机轴承配置合理，能平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，暖通管道泵具有节能、嗓音低、性能可靠等优点。

暖通管道泵常见故障及解决方法

1、管道泵不能起动。原因有电线路未通，或者是电源接触不良解决方法是接通电线。检查电线是否有断点、开关、还有保险丝。

2、管道泵不能起动。原因有接入电压过低，或者电线太细太长。解决方法是用电压表测量电压，管道泵是减压起动情况下，如电压过低，首先应当提高电压，用粗电线。

3、泵不能起动。原因有负载过大或者设备有故障。解决方法是加大电动机或减少负荷工作，把电机与泵分开，如电动机能运转，那就是泵有堵塞或故障。

4、ISG管道泵的电动机温升过高。原因有过载。解决方法是用电流表测定是过载后，减少负载或加大电动机功率。

5、电动机温升过高。原因有电动机接线错误。解决方法是新三角接法和Y接法区别清楚，再接线。

6、电机温升过高。原因有单线运行（缺相）。解决方法是用电流表检查电机哪里缺相。

7、管道泵温升过高。原因有电机线圈短路。解决方法是用摇表测定后修理或更换管道泵电动机。

8、电动机噪音过大。原因有轴弯曲。解决方法是校直或更换轴。

暖通管道泵安装流程

1、管道泵转轴的径向跳动应≤0。04毫米，轴向窜动量不允许大于0。1毫米；

2、管道泵的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；

3、在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦付破损而密封失效；

4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；

5、安装静环压盖时，拧紧螺丝须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求；

6、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；

7、管道泵安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；

8、管道泵在运转前须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效。

暖通管道泵易损部件有哪些

1、水泵泵壳一般都是铸铁件，它受机械力或热应力的作用易出现裂纹。当水泵在工作中因受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冰冻时也易破裂，如损坏较重不能修理时应更换新泵壳。

2、水泵泵轴一般为碳钢件，但由于制造质量、使用或安装等原因也易损坏。泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等，也可能出现断裂事故。如损坏严重不能修理时，应更换新轴。

3、叶轮是水泵的重要工作部件，为铸铁制成。由于制造质量和使用等原因也易损坏。叶轮可能会出现裂纹，因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔，长期被冲磨使叶片变薄或偏磨，甚至被杂物击碎。有些缺陷可以修复;有些缺陷不能修复，即应更换新叶轮。
4、滑动轴承的轴瓦是铜氏锡合金铸成的，耐磨性很差，是易磨损和烧坏的易损件之一，轴瓦一般都可以修复，也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为5000小时，但安装不当，使用时间长或保养不良，也易磨损或毁坏。滚动轴承除其中的个别零件可以调换新的外，一般均要更换整体件。
5、口环也称减漏或减磨环，它是水泵中容易磨损的零件之一。磨损后可以修理也可以更换新的。当更换新减漏环时，其内径应按叶轮入口外径来配置。如叶轮进水口外径磨损，可进行车削加工，以消除沟痕和椭圆，然后再配置内径缩小的减漏环，叶轮进水口外径一般可车削三次。
6、填料用久后会变硬而失去弹性，会使水泵漏气、漏水，一般应更换新填料。